沖壓(ya)模具，是在冷沖壓(ya)加工中，将材料加(jiā)工成零件（或半成(cheng)品 ）的一種特殊工(gong)藝裝備，稱爲冷沖(chòng)壓模具(俗稱冷沖(chòng)模)。沖壓，是在室溫(wen)下，利用安裝在壓(yā)力機上的模具對(duì)材料施加壓力，使(shi)其産生分離或塑(su)性變形，從而獲得(de)所需零件的一種(zhong)壓力加工方法🔴。

　　沖(chong)壓是大批量零件(jiàn)成型生産實用工(gong)藝之一。在沖🈲壓生(shēng)産過✌️程中，模具出(chu)現的問題很多，它(tā)是整個沖壓生🤟産(chǎn)要素中非常😄重要(yào)的因素。直接影響(xiang)到生産效率和成(cheng)本。影響到産品的(de)交貨周期。模具問(wèn)題主要集中在模(mó)具損壞、産品質量(liàng)🤟缺陷和模具的刃(ren)磨🈲方面，它們長期(qi)困擾着行業生産(chǎn)。隻有🐇正确處理這(zhe)🏃‍♀️幾個關鍵點。沖壓(ya)生産才能夠順利(li)進行。

　　模具故障是(shi)沖壓生産中易出(chū)現的問題，常常造(zao)成停産，影響産品(pin)生産周期。因此，須(xu)盡快找到模具故(gù)障原因，合理維修(xiū)。

　　1、模具損壞

　　模具損(sun)壞是指模具開裂(liè)、折斷、漲開等，處理(li)模具損壞問題，須(xu)從模具的設計、制(zhì)造工藝和模具使(shi)用方面尋💚找原💜因(yīn)。

　　首先要審核模具(ju)的制造材料是否(fou)合适，相對應的🚶熱(re)處埋工藝是否合(hé)理。通常，模具材料(liào)的熱處理工藝對(dui)其影響很❗大。如果(guǒ)模😘具的淬火溫度(du)過高，淬火方法和(hé)時間不合理，以及(ji)回火💛次數和溫度(dù)、肘間選👄擇不當，都(dou)會導緻模具進入(rù)沖壓生産後損壞(huài)。落料🐕孔尺寸或深(shēn)👉度設計不夠，容易(yì)使槽孔💃阻塞，造成(cheng)落料闆損壞。彈簧(huáng)力設計太小或等(deng)高套不等高🈲，會使(shi)彈簧斷裂、落料闆(pǎn)傾斜.造成重疊沖(chòng)打，損壞零件。沖頭(tou)固定不當或螺絲(sī)強度不夠.會導緻(zhi)沖🎯頭掉落或折斷(duan)。

　　模具使用時，零件(jian)位置、方向等安裝(zhuang)錯誤或螺栓緊固(gu)不好。工作✔️高度調(diao)整過低、導柱潤滑(huá)不足。送料設備有(you)故障，壓力🌈機異㊙️常(cháng)等🔴，都會造成模具(ju)的損壞。如果出現(xiàn)異物進入模具、制(zhi)件重疊、廢料阻塞(sai)等情況未及時處(chù)理，繼續加工生産(chǎn)，就很容易損壞模(mo)具的落料闆、沖頭(tou)、下模闆和導柱。

　　2、卡(ka)模

　　沖壓過程中，一(yi)旦模具合模不靈(ling)活，甚至卡死，就必(bi)🌏須立即🧡停止生産(chǎn)，找出卡模原因，排(pái)除故障。否則，将會(huì)擴大故障，導☔緻模(mó)具損壞。

　　引起卡模(mó)的主要原因有：模(mó)具導向不良、傾斜(xié)。或模🥰闆💜間㊙️有🌂異物(wù)♍，使模闆無法平貼(tie);模具強度設計不(bu)夠或受力不均。造(zao)成模具變形，例如(ru)模座、模闆的硬度(du)、厚度設計太小，容(róng)易受👄外力撞擊變(biàn)形;模具位置安裝(zhuang)不準，上下模的定(dìng)位誤差超🈲差。或壓(yā)力🈲機的精度太差(chà)，使模具💛産生幹涉(shè);沖💜頭的強度不夠(gou)、大小沖頭位置太(tài)近，使模具的側向(xiàng)力不平衡。這時應(yīng)提高沖頭強度，增(zeng)🏃‍♀️強卸料闆的引導(dao)保護。

　　3、模具損壞和(he)維修

　　沖壓生産的(de)模具費用高.通常(chang)模具費占制件總(zong)成本的1/5-1/4。這是因爲(wèi)，除模具制造難度(dù)大、成本高外。投入(rù)👈生産後的模具修(xiu)理和刃磨維護費(fèi)用也高，而模具的(de)原始造價僅占整(zheng)個♈模具費用的40%左(zuǒ)㊙️右。因此，及時維修(xiū)模具，防止模具🌈損(sǔn)壞，可以大大降低(di)沖壓生産的模具(jù)費用🈲。

　　一般來說，模(mó)具損壞後，還有一(yī)個維修和報廢的(de)選擇問題。沖壓模(mó)具的非自然磨損(sun)失效，例如非關鍵(jian)零件的破壞。以👄及(ji)小凸模折斷、凸模(mo)镦粗變短、凹模闆(pan)開裂、沖裁刃🈚口崩(bēng)裂💚等故障.大部分(fèn)可以通過維修的(de)方法使其恢複到(dào)正常狀态，重新投(tou)入沖壓生✏️産。但是(shì)。當模具的關鍵件(jian)嚴重損壞，有時凸(tu)、凹模同時損壞。一(yī)次性⛱️修複費用超(chao)過沖模原造價的(de)70%，或者模具壽命已(yǐ)近。則維修的📞意義(yì)不大，這時應該考(kǎo)慮🏃🏻‍♂️報廢模具：除大(dà)型模具、結構複雜(za)的連續模外。當模(mó)具維修技🤞術過于(yu)複雜、修模費❗用太(tài)大，難度大必然使(shǐ)維修周期過長，嚴(yán)重影響沖壓的正(zheng)常生産，應選♊擇提(tí)前失效報廢，重新(xīn)制造❄️模具。

　　沖壓生(shēng)産效率和成本對(duì)模具的依賴性很(hen)大。對生産過程中(zhong)模㊙️具出現的故障(zhang)，應具體問題具體(tǐ)分析，制定正确的(de)維修方案。及時解(jie)決模具損壞、卡模(mó)、刃磨和産品質量(liàng)缺陷等問題。處✏️理(li)好模具維修與報(bào)💜廢的關系，才能減(jiǎn)少停産修模時間(jiān)，縮短生産周期🚩，保(bǎo)證沖壓生産的正(zheng)常進行。