沖壓(ya)模具常見(jian)故障分析(xī)及解決方(fang)法

　　沖壓模具(ju)，是在冷沖(chong)壓加工中(zhōng)，将材料加(jiā)工成零件(jian)（或半成品(pin) ）的一種特(te)殊工藝裝(zhuang)備，稱爲冷(lěng)沖壓模具(ju)(俗稱冷沖(chòng)模)。沖壓，是(shì)在室溫下(xia)，利用安裝(zhuang)在壓力機(ji)上的模具(jù)對材料施(shi)加壓♈力，使(shi)其産生分(fèn)離或塑性(xing)變形，從而(ér)獲得所需(xu)零件🐇的一(yī)種壓力加(jia)工方法。

　　沖(chong)壓是大批(pī)量零件成(chéng)型生産實(shi)用工藝之(zhi)一。在沖壓(yā)生産❄️過☂️程(chéng)中，模具出(chu)現的問題(ti)很多，它是(shì)整個沖☔壓(ya)生産要🎯素(sù)中非常重(zhòng)要⭐的因素(sù)。直接影響(xiǎng)到生産效(xiào)率和🌏成本(ben)。影響到産(chan)品的交貨(huò)周期。模具(ju)問題主要(yào)集中在✌️模(mó)具損壞、産(chan)品質量缺(quē)陷和模具(ju)的刃磨方(fang)面，它們長(zhǎng)😄期困擾着(zhe)行業生産(chan)。隻有🐪正确(que)處理這幾(ji)個關鍵點(dian)。沖壓生産(chǎn)才能夠順(shun)利進行。

　　模(mó)具故障是(shì)沖壓生産(chǎn)中易出現(xian)的問題，常(chang)常造成停(tíng)産，影響産(chǎn)品生産周(zhōu)期。因此，須(xu)盡快找到(dao)模具故🌈障(zhàng)原因，合理(li)維修。

　　1、模具(ju)損壞

　　模具(ju)損壞是指(zhǐ)模具開裂(lie)、折斷、漲開(kāi)等，處理模(mo)具損壞問(wen)🔞題，須從👣模(mo)具的設計(ji)、制造工藝(yi)和模具使(shǐ)用方面尋(xún)找原因。

　　首(shou)先要審核(hé)模具的制(zhì)造材料是(shì)否合适，相(xiang)對應的熱(rè)處埋工藝(yì)是否合理(lǐ)。通常，模具(jù)材料的熱(re)處理工🏃藝(yi)對其影響(xiǎng)很大。如✏️果(guǒ)模具的淬(cui)火溫度過(guò)高，淬火方(fang)法和時間(jian)不合理，以(yǐ)及回火次(ci)數和溫度(dù)、肘間選擇(zé)不當，都會(hui)導緻模具(ju)進入沖壓(yā)生産後損(sǔn)壞。落料孔(kong)尺寸或深(shēn)度設計不(bú)夠，容易使(shi)槽孔阻塞(sai)，造成落📐料(liao)闆損壞。彈(dan)簧力設計(jì)太小或⭐等(deng)高套不等(děng)高，會使彈(dàn)簧斷裂、落(luò)料闆傾斜(xié).造🙇‍♀️成重疊(dié)沖✏️打，損壞(huài)零件。沖頭(tóu)固定不當(dang)或螺絲強(qiáng)度不夠.會(huì)導緻沖頭(tou)掉落或折(shé)斷。

　　模具使(shǐ)用時，零件(jian)位置、方向(xiang)等安裝錯(cuo)誤或螺栓(shuān)緊固🔞不💜好(hao)。工作高度(du)調整過低(dī)、導柱潤滑(hua)不足。送料(liao)設備有故(gù)障🌈，壓力🌈機(jī)異常等，都(dōu)會造成模(mó)具的損壞(huài)。如果出現(xian)異物進入(rù)模具、制件(jiàn)重疊、廢料(liào)阻塞等情(qíng)況未及時(shí)處理，繼續(xu)加✏️工生産(chan)，就很容易(yi)損☂️壞模具(jù)的落料闆(pǎn)、沖頭、下模(mo)闆和導柱(zhù)。

　　2、卡模

　　沖壓(ya)過程中，一(yi)旦模具合(hé)模不靈活(huo)，甚至卡死(si)，就必須❌立(li)即停止生(shēng)産，找出卡(ka)模原因，排(pái)除故障。否(fou)則，将㊙️會擴(kuo)大故🔞障，導(dǎo)緻模❗具損(sǔn)壞。

　　引起卡(ka)模的主要(yao)原因有：模(mó)具導向不(bu)良、傾斜。或(huo)模🧡闆間🈲有(you)異物，使模(mo)闆無法平(píng)貼;模具強(qiáng)度設計不(bu)夠或受力(lì)不均。造成(cheng)模🌍具變形(xíng)，例如模座(zuò)、模闆的硬(ying)度🙇‍♀️、厚度設(shè)☔計太小，容(róng)易受💯外力(lì)撞擊變形(xing)㊙️;模具位置(zhì)安裝不準(zhun)，上下模的(de)定位誤差(cha)超差。或壓(ya)力機的精(jing)度🌐太差，使(shi)模具㊙️産生(sheng)幹涉;沖頭(tou)的強度不(bu)👨‍❤️‍👨夠、大小沖(chòng)頭位置太(tài)近，使🔅模🔴具(ju)的側向力(lì)不🔞平衡。這(zhè)時應提高(gāo)沖頭強度(dù)，增強卸料(liao)闆的引導(dǎo)保護。

　　3、模具(jù)損壞和維(wéi)修

　　沖壓生(shēng)産的模具(jù)費用高.通(tong)常模具費(fèi)占制件總(zǒng)成本🐆的🌈1/5-1/4。這(zhè)是因爲，除(chú)模具制造(zào)難度大、成(chéng)本高外。投(tóu)入生産後(hòu)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻模具修(xiu)理和刃磨(mó)維護費用(yòng)也高，而模(mo)具的原始(shǐ)造價僅占(zhàn)整個模具(ju)費用的40%左(zuo)右。因此，及(ji)時🔞維修模(mó)具🏃‍♀️，防止模(mo)具損壞，可(ke)以大大降(jiàng)低沖壓生(shēng)産的模具(ju)費用。

　　一般(ban)來說，模具(jù)損壞後，還(hái)有一個維(wéi)修和報廢(fèi)的選🥰擇問(wèn)題。沖壓🐕模(mó)具的非自(zì)然磨損失(shī)效，例如非(fei)關鍵🐕零件(jian)的破壞。以(yǐ)及小凸模(mo)折斷、凸模(mo)镦粗變短(duǎn)、凹模闆開(kai)裂、沖裁刃(ren)💃口崩裂等(děng)故障.大部(bù)分可以通(tong)過維修的(de)方法使其(qí)恢複到正(zhèng)常狀态，重(zhong)新投🐅入沖(chong)壓生産。但(dàn)是。當模具(jù)的關鍵件(jian)嚴重損壞(huai)，有⚽時凸、凹(āo)模同時損(sǔn)壞。一次❄️性(xing)修複費用(yòng)超過沖模(mo)原造價的(de)70%，或者模具(ju)壽命已近(jìn)。則維修的(de)意義不大(dà)，這時應該(gāi)考慮報廢(fèi)模具：除大(dà)型模具、結(jie)構複雜的(de)連續🍓模外(wai)。當模具維(wei)修技術過(guò)于複雜💘、修(xiu)模費用太(tai)大，難度大(dà)必然☔使維(wéi)修周期過(guò)長🏃🏻，嚴重影(yǐng)響沖壓的(de)正常生産(chǎn)，應選擇提(tí)前失效報(bào)廢，重新制(zhi)造模具。

　　沖(chòng)壓生産效(xiào)率和成本(běn)對模具的(de)依賴性很(hen)大。對生産(chan)過程中模(mo)具出現的(de)故障，應具(jù)體問題具(ju)體分析，制(zhi)定正确的(de)維修方案(an)。及時解決(jué)模具損壞(huai)、卡模、刃🌈磨(mó)和産品質(zhi)量缺陷等(děng)問題。處理(lǐ)好模具維(wei)修與報💰廢(fèi)的關系，才(cái)能減少停(ting)産修模時(shi)間，縮短🐉生(sheng)産周期，保(bao)證沖壓生(sheng)産的正常(chang)進行。